眾所周知，在基底上噴涂氧化鉻通常可以顯著提高表面的硬度和耐磨性。因此，氧化鉻涂層經常噴涂在印刷輥或旋轉凹印輥上，很多容易磨損的零件，如泵體、連桿、滾筒和印刷輥，也使用氧化鉻涂層。這些零件可以在噴涂后使用，也可以進行后續的加工過程，如研磨或拋光。印刷輥通常需要激光雕刻，并根據一定的圖案形成一個承載墨水的小單元。涂層可以通過多種技術涂覆，但Z通常采用熱噴涂方法，將陶瓷顆粒注射到基底的等離子流。

　　盡管，很多個相關原因。硫化的鉻金屬粉熱噴砂后，一一部件硫化的鉻會與硫化的鉻和硫化的鉻中的溶物發生生理反應，存在六價鉻氧化物，存在極強的毒副作用。六價鉻氧化物會在熱噴瓷質金屬粉時的高溫高下變成。六價鉻氧化物幾乎在火花中變成，愈加是在火花一部件。火花一部件的資料升溫高溫遠遠太少，吸附力在噴砂外壁的層度遠遠太少。故而，金屬粉含有大多六價鉻氧化物沒吸附力，還是遺留出來了通過間歇或被遺棄，然而產生較為嚴重的的壞境相關原因。　　熱噴硫化鉻粉中六價鉻的量經測試為39ppm，而熱噴在基低的粉末狀鍍層中，其含量為10ppm。但對過噴供試品在于，六價鉻的量在470-8800ppm相互有變。在1000℃往上的室溫下，硫化鉻(Cr2O3)在氧現實會有環境下轉換為六價態，但制冷后轉換為硫化鉻。只是，但如果現實會有堿合金金屬材料或堿土合金金屬材料懸浮物，或 本域知道的一點所有懸浮物，鉻馬上會成型分手后復合物，就越能動態平衡六價鉻。　　為此，急切還要還要其中一種創新的納米鋁層材料。與當下立于陽極鈍化反應鉻的耐用納米鋁層碎末有差異，它在熱噴措施中易于陽極鈍化反應生成六價鉻，都不會顯著逐漸耗盡普通陽極鈍化反應鉻納米鋁層的對抗強度和耐用性。